玻璃钢/复合材料 ›› 2018, Vol. 0 ›› Issue (2): 78-82.
黄松林1,2, 祖群1,2, 黄三喜1,2, 张焱1,2
HUANG Song-lin1,2, ZU Qun1,2, HUANG San-xi1,2, ZHANG Yan1,2
摘要: 目前SiO2-Al2O3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO2-Al2O3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50 ℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe2+含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe2+的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。
中图分类号: